HARTING modernise les connecteurs Sub D avec le verrouillage PushPull
Alors que les connecteurs Sub‑D continuent d’être largement utilisés dans l’industrie après plus de cinquante ans d’existence, HARTING propose une évolution majeure avec son système de verrouillage PushPull, conçu pour améliorer l’ergonomie et accélérer les opérations de connexion tout en conservant les performances reconnues de ces interfaces historiques.
Cette innovation s’inscrit dans une volonté d’adapter les standards industriels aux exigences actuelles en matière de productivité, de maintenance et de facilité d’intégration.
Un standard industriel robuste, mais contraignant à l’usage
Le succès du connecteur Sub‑D repose sur une combinaison éprouvée de robustesse mécanique, de fiabilité électrique et de standardisation internationale. Il reste omniprésent dans des domaines tels que l’automatisation industrielle, le ferroviaire ou les systèmes de communication.
Cependant, son système de verrouillage traditionnel par vis présente des limitations. Les opérations de vissage et de dévissage nécessitent du temps, en particulier lorsque les connexions sont multiples, et exigent souvent l’utilisation d’outils spécifiques pour garantir un serrage conforme.
Ces contraintes deviennent particulièrement pénalisantes dans les environnements où la rapidité d’intervention et la répétabilité des opérations sont essentielles.
Un mécanisme PushPull pour simplifier la connexion
Le système développé par HARTING repose sur un mécanisme de verrouillage PushPull intégré dans des capots spécifiques. Il permet d’effectuer la connexion et la déconnexion sans outil, grâce à un système de crochets métalliques libérés par une action simple.
Lorsque la partie mobile est tirée, les crochets s’ouvrent simultanément, permettant une déconnexion instantanée. Ce principe garantit une manipulation rapide et intuitive, tout en assurant une fixation mécanique fiable en position verrouillée.
Le système est conçu pour résister à 10 000 cycles de connexion et déconnexion et répond aux exigences de la norme IEC 61373 catégorie 1B, confirmant sa robustesse dans des environnements soumis à des vibrations et à des chocs, notamment dans le secteur ferroviaire.
Une conception adaptée aux contraintes industrielles
Les capots PushPull sont proposés en version plastique métallisé afin d’assurer une protection efficace contre les perturbations électromagnétiques. Leur montage sans outil, basé sur un assemblage par encliquetage de demi‑coquilles, simplifie l’installation et réduit le temps de mise en œuvre.
Le système intègre un serre‑câble interne configurable avec des entrées axiales ou latérales, ainsi que plusieurs points d’entrée de câble avec obturateurs, permettant d’adapter la configuration aux besoins spécifiques. Des solutions optionnelles permettent d’améliorer la tenue mécanique et la continuité CEM.
Des cadres de détrompage sont également disponibles afin d’éviter les erreurs de connexion dans les environnements multi‑connecteurs, en combinant un guidage mécanique et une identification visuelle.
Une solution compatible avec l’existant
HARTING a conçu ce système pour faciliter la transition des installations existantes vers cette nouvelle technologie. Des accessoires de mise à niveau permettent d’adapter les connecteurs déjà en place au verrouillage PushPull, sans nécessiter de refonte complète des systèmes.
Les capots sont disponibles pour les principales tailles de connecteurs Sub‑D, couvrant ainsi un large éventail d’applications industrielles.
Pour les ingénieurs en automatisation et en connectique industrielle, cette innovation illustre une tendance clé : il est désormais possible de moderniser des standards existants en améliorant l’ergonomie, la rapidité d’intervention et la productivité, sans compromettre les performances mécaniques et électriques.
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